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Pressa idraulica composita a corsa corta
La nostra pressa idraulica a breve corsa è specificamente progettata per la formazione efficiente di materiali compositi utilizzati in vari settori. Con la sua struttura a doppio raggio, sostituisce la tradizionale struttura a tre raggi, con conseguente riduzione del 25% -35% dell'altezza della macchina. La pressa idraulica presenta una gamma di tratti di cilindri di 50-120 mm, consentendo uno stampaggio preciso e flessibile di prodotti compositi. A differenza delle presse tradizionali, il nostro design elimina la necessità di colpi vuoti del cilindro di pressione durante la rapida discesa del blocco di diapositiva. Inoltre, elimina il requisito per la valvola di riempimento del cilindro principale presente nelle macchine idrauliche convenzionali. Invece, un gruppo di pompe del motore service guida il sistema idraulico, mentre le funzioni di controllo come il rilevamento della pressione e il rilevamento dello spostamento vengono gestite attraverso un touchscreen user-friendly e il sistema di controllo PLC. Le caratteristiche opzionali includono un sistema a vuoto, carrelli di cambio di muffa e interfacce di comunicazione di controllo elettronico per integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione.
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SMC/BMC/GMT/PCM PRESSIONE IDRAULICA IMMAGGIO
Per garantire un controllo preciso durante il processo di stampaggio, la pressa idraulica è dotata di un sistema di controllo idraulico servo avanzato. Questo sistema migliora il controllo di posizione, il controllo della velocità, il controllo della velocità di apertura micro e l'accuratezza dei parametri di pressione. L'accuratezza del controllo della pressione può raggiungere fino a ± 0,1MPa. Parametri come posizione della diapositiva, velocità verso il basso, velocità di pre-pressione, velocità di apertura della micro, velocità di ritorno e frequenza di scarico possono essere impostati e regolati all'interno di un determinato intervallo sul touchscreen. Il sistema di controllo è risparmio di energia, con basso rumore e impatto idraulico minimo, fornendo elevata stabilità.
Per affrontare questioni tecniche come carichi sbilanciati causati da parti stampicate asimmetriche e deviazioni di spessore in grandi prodotti sottili piatti o per soddisfare i requisiti di processo come il rivestimento in-mold e la demolda parallela, la pressa idraulica può essere equipaggiata con un dispositivo di livellamento a quattro corrieri istantanei dinamici. Questo dispositivo utilizza sensori di spostamento ad alta precisione e valvole servi di risposta ad alta frequenza per controllare l'azione di correzione sincrona degli attuatori a quattro cilindri. Raggiunge una precisione massima di livellamento a quattro corne fino a 0,05 mm sull'intero tavolo.
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Linea di produzione di modanatura diretta a compressione termoplastica a fibra lunga
La linea di produzione di produzione diretta a compressione termoplastica a compressione termoplastica rinforzata con fibra lunga LFT-D è una soluzione completa per formare in modo efficiente materiali compositi di alta qualità. Questa linea di produzione è costituita da un sistema di guida per filo in fibra di vetro, un estrusore in plastica in fibra di vetro a doppia vite, un trasportatore di riscaldamento a blocchi, un sistema di manipolazione di materiali robotici, una pressa idraulica rapida e un'unità di controllo centralizzata.
Il processo di produzione inizia con la fibra di vetro continua che si nutre nell'estrusore, dove viene tagliato ed estruso in forma a pellet. I pallini vengono quindi riscaldati e rapidamente modellati nella forma desiderata usando il sistema di manipolazione dei materiali robotici e la pressa idraulica veloce. Con una capacità di produzione annuale da 300.000 a 400.000 colpi, questa linea di produzione garantisce un'elevata produttività.
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L'attrezzatura per il trasferimento di resina ad alta pressione in fibra di carbonio (HP-RTM)
L'attrezzatura di stampaggio di trasferimento in resina ad alta pressione in fibra di carbonio (HP-RTM) è una soluzione all'avanguardia sviluppata internamente per la produzione di componenti in fibra di carbonio di alta qualità. Questa linea di produzione completa comprende sistemi di preforming opzionale, una stampa specializzata HP-RTM, un sistema di iniezione di resina ad alta pressione HP-RTM, robotica, un centro di controllo della linea di produzione e un centro di lavorazione opzionale. Il sistema di iniezione di resina ad alta pressione HP-RTM è costituito da un sistema di misurazione, un sistema a vuoto, un sistema di controllo della temperatura e un sistema di trasporto e conservazione delle materie prime. Utilizza un metodo di iniezione reattivo ad alta pressione con materiali a tre componenti. La stampa specializzata è dotata di un sistema di livellamento a quattro corrieri, che offre un'impressionante precisione di livellamento di 0,05 mm. Presenta anche capacità di micro-apertura, consentendo rapidi cicli di produzione di 3-5 minuti. Questa attrezzatura consente la produzione batch e la lavorazione flessibile personalizzata dei componenti in fibra di carbonio.