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Pressa idraulica per stampaggio compositi SMC/BMC/GMT/PCM
Per garantire un controllo preciso durante il processo di stampaggio, la pressa idraulica è dotata di un avanzato sistema di controllo servoidraulico.Questo sistema migliora il controllo della posizione, il controllo della velocità, il controllo della velocità di microapertura e la precisione dei parametri di pressione.La precisione del controllo della pressione può raggiungere fino a ±0,1 MPa.Parametri quali posizione della slitta, velocità di discesa, velocità di prestampa, velocità di microapertura, velocità di ritorno e frequenza di scarico possono essere impostati e regolati entro un determinato intervallo sul touch screen.Il sistema di controllo è a risparmio energetico, con bassa rumorosità e impatto idraulico minimo, garantendo elevata stabilità.
Per affrontare problemi tecnici come carichi sbilanciati causati da parti stampate asimmetriche e deviazioni di spessore in prodotti piatti e sottili di grandi dimensioni, o per soddisfare requisiti di processo come il rivestimento nello stampo e la sformatura parallela, la pressa idraulica può essere dotata di un quattro angoli dinamico istantaneo dispositivo di livellamento.Questo dispositivo utilizza sensori di spostamento ad alta precisione e servovalvole con risposta ad alta frequenza per controllare l'azione di correzione sincrona degli attuatori a quattro cilindri.Raggiunge una precisione di livellamento massima sui quattro angoli fino a 0,05 mm sull'intera tavola.
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Linea di produzione per stampaggio diretto a compressione termoplastica rinforzata con fibre lunghe LFT-D
La linea di produzione per stampaggio diretto a compressione termoplastica rinforzata con fibre lunghe LFT-D è una soluzione completa per formare in modo efficiente materiali compositi di alta qualità.Questa linea di produzione è costituita da un sistema di guida del filo in fibra di vetro, un estrusore di miscelazione plastica in fibra di vetro a doppia vite, un trasportatore di riscaldamento dei blocchi, un sistema robotizzato di movimentazione dei materiali, una pressa idraulica veloce e un'unità di controllo centralizzata.
Il processo di produzione inizia con l'alimentazione continua della fibra di vetro nell'estrusore, dove viene tagliata ed estrusa sotto forma di pellet.I pellet vengono quindi riscaldati e modellati rapidamente nella forma desiderata utilizzando il sistema robotizzato di movimentazione dei materiali e la pressa idraulica veloce.Con una capacità produttiva annua compresa tra 300.000 e 400.000 colpi, questa linea di produzione garantisce un'elevata produttività.
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L'attrezzatura per stampaggio a trasferimento di resina ad alta pressione in fibra di carbonio (HP-RTM).
L'attrezzatura HP-RTM (High Pressure Resin Transfer Moulding) in fibra di carbonio è una soluzione all'avanguardia sviluppata internamente per la produzione di componenti in fibra di carbonio di alta qualità.Questa linea di produzione completa comprende sistemi di preformatura opzionali, una pressa specializzata HP-RTM, un sistema di iniezione di resina ad alta pressione HP-RTM, robotica, un centro di controllo della linea di produzione e un centro di lavorazione opzionale.Il sistema di iniezione della resina ad alta pressione HP-RTM è costituito da un sistema di dosaggio, un sistema di vuoto, un sistema di controllo della temperatura e un sistema di trasporto e stoccaggio delle materie prime.Utilizza un metodo di iniezione reattivo ad alta pressione con materiali a tre componenti.La pressa specializzata è dotata di un sistema di livellamento a quattro angoli, che offre un'impressionante precisione di livellamento di 0,05 mm.Dispone inoltre di funzionalità di micro-apertura, che consentono cicli di produzione rapidi di 3-5 minuti.Questa attrezzatura consente la produzione in batch e la lavorazione flessibile personalizzata di componenti in fibra di carbonio.
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Pressa idraulica per compositi a corsa breve
La nostra pressa idraulica a corsa breve è progettata specificamente per la formatura efficiente di materiali compositi utilizzati in vari settori.Con la sua struttura a doppia trave, sostituisce la tradizionale struttura a tre travi, con conseguente riduzione dell'altezza della macchina del 25%-35%.La pressa idraulica presenta una corsa del cilindro compresa tra 50 e 120 mm, consentendo uno stampaggio preciso e flessibile di prodotti compositi.A differenza delle presse tradizionali, il nostro design elimina la necessità di corse a vuoto del cilindro pressore durante la rapida discesa del pattino.Inoltre, elimina la necessità della valvola di riempimento del cilindro principale presente nelle macchine idrauliche convenzionali.Invece, un gruppo pompa servomotore aziona il sistema idraulico, mentre le funzioni di controllo come il rilevamento della pressione e il rilevamento dello spostamento sono gestite tramite un touch screen di facile utilizzo e un sistema di controllo PLC.Le caratteristiche opzionali includono un sistema di vuoto, carrelli per il cambio stampo e interfacce di comunicazione del controllo elettronico per una perfetta integrazione nelle linee di produzione.
