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Pressa idraulica per estrusione di metalli/stampaggio a caldo
La pressa idraulica per estrusione/stampaggio a caldo di metalli è una tecnologia di produzione avanzata per la lavorazione di componenti metallici di alta qualità, efficiente e a basso consumo, con trucioli minimi o nulli. Ha trovato ampia applicazione in diversi settori manifatturieri come l'automotive, la meccanica, l'industria leggera, l'aerospaziale, la difesa e le apparecchiature elettriche.
La pressa idraulica per estrusione di metalli/stampaggio a caldo è progettata specificamente per i processi di estrusione a freddo, estrusione a caldo, forgiatura a caldo e stampaggio a caldo, nonché per la finitura di precisione di componenti metallici.
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pressa idraulica per formatura superplastica in lega di titanio
La pressa idraulica per formatura superplastica è una macchina specializzata progettata per la formatura quasi netta di componenti complessi realizzati con materiali difficili da formare, con intervalli di temperatura di deformazione ristretti ed elevata resistenza alla deformazione. Trova ampia applicazione in settori come l'aerospaziale, l'aviazione, la difesa e il settore ferroviario ad alta velocità.
Questa pressa idraulica sfrutta la superplasticità di materiali come leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe di magnesio e leghe ad alta temperatura, regolando la granulometria della materia prima fino a raggiungere uno stato superplastico. Applicando una pressione bassissima e velocità controllate, la pressa ottiene una deformazione superplastica del materiale. Questo rivoluzionario processo di produzione consente la produzione di componenti con carichi significativamente inferiori rispetto alle tecniche di formatura convenzionali.
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Pressa idraulica per forgiatura libera
La pressa idraulica per forgiatura libera è una macchina specializzata progettata per operazioni di forgiatura libera su larga scala. Consente il completamento di vari processi di forgiatura come allungamento, ricalcatura, punzonatura, espansione, trafilatura, torsione, piegatura, spostamento e tranciatura per la produzione di alberi, barre, piastre, dischi, anelli e componenti di forma circolare e quadrata. Dotata di dispositivi ausiliari complementari come macchinari per la forgiatura, sistemi di movimentazione materiali, tavole rotanti, incudini e meccanismi di sollevamento, la pressa si integra perfettamente con questi componenti per completare il processo di forgiatura. Trova ampie applicazioni in settori come l'aerospaziale e l'aviazione, la cantieristica navale, la produzione di energia, l'energia nucleare, la metallurgia e la petrolchimica.
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Linea di produzione per forgiatura a stampo liquido/formatura semisolida di leghe leggere
La linea di produzione per la forgiatura a stampo liquido di leghe leggere è una tecnologia all'avanguardia che combina i vantaggi dei processi di fusione e forgiatura per ottenere una formatura quasi netta. Questa innovativa linea di produzione offre numerosi vantaggi, tra cui un flusso di processo breve, rispetto dell'ambiente, basso consumo energetico, struttura uniforme dei componenti ed elevate prestazioni meccaniche. È composta da una pressa idraulica multifunzionale per la forgiatura a stampo liquido CNC, un sistema di colata quantitativa di alluminio liquido, un robot e un sistema bus integrato. La linea di produzione è caratterizzata dal controllo CNC, dalle funzionalità intelligenti e dalla flessibilità.
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Pressa idraulica per forgiatura isotermica
La pressa idraulica per forgiatura isotermica è una macchina tecnologicamente avanzata progettata per la formatura superplastica isotermica di materiali complessi, tra cui leghe speciali aerospaziali ad alta temperatura, leghe di titanio e composti intermetallici. Questa pressa innovativa riscalda simultaneamente lo stampo e il materiale grezzo alla temperatura di forgiatura, consentendo un intervallo di temperatura ristretto durante l'intero processo di deformazione. Riducendo lo stress di flusso del metallo e migliorandone significativamente la plasticità, consente la produzione in un unico passaggio di componenti forgiati dalle forme complesse, a pareti sottili e ad alta resistenza.
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Linea di produzione automatica multistazione per presse idrauliche di estrusione/forgiatura
La linea di produzione automatica multistazione per presse idrauliche di estrusione/forgiatura è progettata per il processo di estrusione a freddo di componenti metallici per alberi. È in grado di completare più fasi di produzione (tipicamente 3-4-5 fasi) in diverse stazioni della stessa pressa idraulica, con il trasferimento del materiale tra le stazioni facilitato da un robot passo-passo o da un braccio meccanico.
La linea di produzione di estrusione automatica multistazione comprende vari dispositivi, tra cui un meccanismo di alimentazione, un sistema di trasporto e smistamento, una pista di scorrimento e un meccanismo di ribaltamento, una pressa idraulica di estrusione multistazione, stampi multistazione, un braccio robotico per il cambio stampo, un dispositivo di sollevamento, un braccio di trasferimento e un robot di scarico.
