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Estrusione di metallo/matrice calda forgiatura pressa idraulica
La pressa idraulica a forgiatura di estrusione di metallo/matrice calda è una tecnologia di produzione avanzata per la lavorazione di componenti metallici di alta qualità, efficiente e a basso consumo di componenti metallici con chip di taglio minimi o assenti. Ha ottenuto un'ampia applicazione in vari settori manifatturieri come automobili, macchinari, industria leggera, aerospaziale, difesa e attrezzature elettriche.
La pressa idraulica per estrusione di metallo/matrice calda è specificamente progettata per l'estrusione fredda, l'estrusione calda, la forgiatura calda e i processi di formazione della forgiatura a dapi calda, nonché la finitura di precisione di componenti metallici.
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Pressa idraulica in lega in lega di titanio
La pressa idraulica a forma di superplastica è una macchina specializzata progettata per la formazione di netti di componenti complessi realizzati con materiali difficili da formare con intervalli di temperatura di deformazione ristretti e elevata resistenza alla deformazione. Trova un'applicazione diffusa in settori come ferrovia aerospaziale, aeronautico, militare, di difesa e ad alta velocità.
Questa stampa idraulica utilizza la superplasticità dei materiali, come leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe di magnesio e leghe ad alta temperatura, regolando la dimensione del grano della materia prima in uno stato superplastico. Applicando una pressione ultra-bassa e velocità controllate, la stampa raggiunge una deformazione superplastica del materiale. Questo processo di produzione rivoluzionario consente la produzione di componenti utilizzando carichi significativamente più piccoli rispetto alle tecniche di formazione convenzionali.
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Pressa idraulica a forgiatura gratuita
La pressa idraulica a forgiatura gratuita è una macchina specializzata progettata per operazioni di forgiatura gratuite su larga scala. Consente il completamento di vari processi di forgiatura come allungamento, sconvolgimento, punzonatura, espansione, disegno a barre, torsione, flessione, spostamento e taglio per la produzione di alberi, aste, piastre, dischi, anelli e componenti composti da forme circolari e quadrate. Dotato di dispositivi ausiliari complementari come macchinari di forgiatura, sistemi di manipolazione dei materiali, tabelle di materiali rotanti, incudini e meccanismi di sollevamento, la stampa si integra perfettamente con questi componenti per completare il processo di forgiatura. Trova ampie applicazioni in settori come aerospaziale e aviazione, costruzione navale, generazione di energia, energia nucleare, metallurgia e petrolchimici.
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Fallo liquido in lega leggera FORGE/SEMISOLIDE FORMING LINEA
La linea di produzione di forgiatura liquida in lega leggera è una tecnologia all'avanguardia che combina i vantaggi della fusione e dei processi di forgiatura per ottenere la formazione di una forma quasi netta. Questa linea di produzione innovativa offre diversi vantaggi, tra cui un breve flusso di processo, una cordialità ambientale, un basso consumo di energia, una struttura di parti uniformi e un'elevata prestazione meccanica. È costituito da una pressa idraulica a forgiatura liquida multifunzionale CNC, un sistema di versamento quantitativo liquido in alluminio, un robot e un sistema integrato da bus. La linea di produzione è caratterizzata dal suo controllo CNC, caratteristiche intelligenti e flessibilità.
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Pressa idraulica di forgiatura isotermica
La pressa idraulica di forgiatura isotermica è una macchina tecnologicamente avanzata progettata per la formazione superplastica isotermica di materiali impegnativi, tra cui leghe ad alta temperatura speciali aerospaziale, leghe di titanio e composti intermetallici. Questa pressa innovativa riscalda contemporaneamente lo stampo e la materia prima alla temperatura di forgiatura, consentendo un intervallo di temperatura ristretto durante il processo di deformazione. Riducendo lo stress del flusso del metallo e migliorando in modo significativo la sua plasticità, consente la produzione in un solo passaggio di componenti forgiati a forma di corporatura, a parete sottile e ad alta resistenza.
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La linea di produzione di pressa idraulica automatica a multi-stazione/forgiatura
La linea di produzione di pressa idraulica a multi-stazione automatica è progettata per il processo di formazione dell'estrusione fredda dei componenti dell'albero metallico. È in grado di completare più passaggi di produzione (in genere 3-4-5 passaggi) in diverse stazioni della stessa pressa idraulica, con trasferimento di materiale tra le stazioni facilitate da un robot o braccio meccanico di tipo stepper.
La linea di produzione di estrusione automatica multi-stazione comprende vari dispositivi, tra cui un meccanismo di alimentazione, un sistema di ordinamento di trasmissione e ispezione, un meccanismo di diapositiva e un meccanismo di lancio, pressa idraulica a estrusione multi-stazione, stampi a più stazioni, braccio robotico che cambiano stampo, dispositivo di sollevamento, braccio di trasferimento e robot di scarico.
