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Linea di produzione per la formatura a caldo di cartone isolante
La linea di produzione per la formatura a caldo del cartone isolante è un sistema completamente automatizzato composto da diverse macchine, tra cui il precaricatore del cartone isolante, la macchina di montaggio del cartone, la pressa a caldo multistrato, la macchina di scarico con aspirazione sottovuoto e un sistema di controllo elettrico automatizzato. Questa linea di produzione utilizza il controllo touchscreen PLC in tempo reale basato sulla tecnologia di rete per ottenere un'elevata precisione e una produzione completamente automatizzata del cartone isolante. Consente una produzione intelligente attraverso l'ispezione in linea, il feedback per il controllo a circuito chiuso, la diagnosi dei guasti e le funzionalità di allarme, garantendo qualità ed efficienza superiori.
La linea di produzione per la formatura a caldo di cartone isolante combina tecnologia avanzata e controllo preciso per offrire prestazioni eccezionali nella produzione di cartone isolante. Grazie a processi automatizzati e sistemi di controllo intelligenti, questa linea di produzione ottimizza efficienza e precisione, rendendola ideale per diverse applicazioni. -
Pressa idraulica a colonna singola per impieghi gravosi
La pressa idraulica a colonna singola adotta un corpo macchina integrale di tipo C o una struttura a telaio di tipo C. Per le presse a colonna singola di grande tonnellaggio o di grande superficie, sono solitamente presenti gru a sbalzo su entrambi i lati del corpo macchina per il carico e lo scarico di pezzi e stampi. La struttura a C del corpo macchina consente l'apertura su tre lati, facilitando l'ingresso e l'uscita dei pezzi, la sostituzione degli stampi e il lavoro degli operatori.
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pressa idraulica a doppia azione per imbutitura profonda
Soluzione versatile per processi di imbutitura profonda
La nostra pressa idraulica a doppio effetto è specificamente progettata per soddisfare i requisiti dei processi di imbutitura profonda. Offre un'eccezionale versatilità e adattabilità, rendendola adatta a diverse applicazioni in diversi settori. Grazie alle sue caratteristiche strutturali uniche e alle funzionalità avanzate, questa pressa idraulica offre prestazioni ed efficienza eccezionali nelle operazioni di imbutitura profonda. -
Pressa idraulica per forgiatura isotermica
La pressa idraulica per forgiatura isotermica è una macchina tecnologicamente avanzata progettata per la formatura superplastica isotermica di materiali complessi, tra cui leghe speciali aerospaziali ad alta temperatura, leghe di titanio e composti intermetallici. Questa pressa innovativa riscalda simultaneamente lo stampo e il materiale grezzo alla temperatura di forgiatura, consentendo un intervallo di temperatura ristretto durante l'intero processo di deformazione. Riducendo lo stress di flusso del metallo e migliorandone significativamente la plasticità, consente la produzione in un unico passaggio di componenti forgiati dalle forme complesse, a pareti sottili e ad alta resistenza.
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Linea di produzione per stampaggio a caldo ad alta velocità per acciaio ad altissima resistenza (alluminio)
La linea di produzione per stampaggio a caldo ad alta velocità per acciaio ultra-altoresistenziale (alluminio) è una soluzione produttiva all'avanguardia per la produzione di componenti di carrozzeria per autoveicoli dalle forme complesse utilizzando la tecnica dello stampaggio a caldo. Grazie a caratteristiche quali l'alimentazione rapida del materiale, la pressa idraulica per stampaggio a caldo rapido, gli stampi ad acqua fredda, il sistema di prelievo automatico del materiale e le successive opzioni di lavorazione come la granigliatura, il taglio laser o il sistema automatico di rifilatura e tranciatura, questa linea di produzione offre prestazioni ed efficienza eccezionali.
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Pressa idraulica per prodotti in carbonio
La nostra pressa idraulica per prodotti in carbonio è specificamente progettata per la sagomatura e la formatura precise di materiali a base di grafite e carbonio. Grazie alla disponibilità di una struttura verticale o orizzontale, la pressa può essere personalizzata in base al tipo e al metodo di alimentazione specifici dei prodotti in carbonio. La struttura verticale, in particolare, offre una pressatura bidirezionale per ottenere una densità uniforme del prodotto quando è richiesta un'elevata consistenza. Il suo robusto telaio o la struttura a quattro colonne garantiscono stabilità e durata, mentre le avanzate tecnologie di controllo della pressione e di rilevamento della posizione migliorano la precisione e il controllo.
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Linea di produzione automatica multistazione per presse idrauliche di estrusione/forgiatura
La linea di produzione automatica multistazione per presse idrauliche di estrusione/forgiatura è progettata per il processo di estrusione a freddo di componenti metallici per alberi. È in grado di completare più fasi di produzione (tipicamente 3-4-5 fasi) in diverse stazioni della stessa pressa idraulica, con il trasferimento del materiale tra le stazioni facilitato da un robot passo-passo o da un braccio meccanico.
La linea di produzione di estrusione automatica multistazione comprende vari dispositivi, tra cui un meccanismo di alimentazione, un sistema di trasporto e smistamento, una pista di scorrimento e un meccanismo di ribaltamento, una pressa idraulica di estrusione multistazione, stampi multistazione, un braccio robotico per il cambio stampo, un dispositivo di sollevamento, un braccio di trasferimento e un robot di scarico.
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Linea di produzione automatica di taglio a freddo/tranciatura di acciaio ad altissima resistenza (alluminio)
La linea di produzione automatica per il taglio a freddo di acciaio ad altissima resistenza (alluminio) è un sistema automatizzato all'avanguardia progettato per la post-lavorazione di acciaio o alluminio ad alta resistenza dopo lo stampaggio a caldo. Rappresenta un'efficiente alternativa alle tradizionali apparecchiature di taglio laser. Questa linea di produzione è composta da due presse idrauliche con dispositivi di taglio, tre bracci robotici, un sistema di carico e scarico automatico e un affidabile sistema di trasmissione. Grazie alle sue capacità di automazione, questa linea di produzione facilita processi di produzione continui e ad alto volume.
La linea di produzione automatica per il taglio a freddo di acciaio ad altissima resistenza (alluminio) è specificamente sviluppata per la post-lavorazione di materiali in acciaio o alluminio ad alta resistenza dopo i processi di stampaggio a caldo. Offre una soluzione affidabile per sostituire i tradizionali metodi di taglio laser, complessi e dispendiosi in termini di tempo. Questa linea di produzione combina tecnologia avanzata, utensili di precisione e automazione per ottenere una produzione fluida ed efficiente.
